Черные и цветные металлы

Электроды для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей


К группе электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей относятся электроды, предназначенные для сварки углеродистых сталей, содержащих до 0,25% углерода, и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 590 МПа. Основными характеристиками электродов являются механические свойства металла шва и сварного соединения: временное сопротивление разрыву, относительное удлинение, ударная вязкость, угол изгиба. По этим показателям электроды, согласно ГОСТ 9467-75, классифицируются на следующие типы (в условном обозначении типа электрода две стоящие за буквой "Э" (электрод) цифры соответствуют минимальному временному сопротивлению разрыву металла шва или сварного соединения в кгс/мм2): Э38, Э42, Э46 и Э50 - для сварки сталей с временным сопротивлением до 490 МПа; Э42А, Э46А и Э50А - для сварки тех же сталей, когда к металлу шва предъявляются повышенные требования по относительному удлинению и ударной вязкости; Э55 и Э60 - для сварки сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 490 МПа и до 590 МПа. Указанным стандартом регламентируется содержание серы и фосфора в наплавленном металле.

Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей характеризуются также уровнем сварочно-технологических свойств, в т.ч. возможностью сварки во всех пространственных положениях, родом сварочного тока, производительностью процесса, склонностью к образованию пор, а в некоторых случаях - содержанием водорода в наплавленном металле и склонностью сварных соединений к образованию трещин.

Перечисленные характеристики, которые необходимо учитывать при выборе конкретной марки электрода, в значительной степени определяются видом покрытия. Покрытие может быть кислым, рутиловым, основным, целлюлозным и смешанным

Электроды с кислым покрытием. Основу этого вида покрытия составляют оксиды железа, марганца и кремния. Металл шва, выполненный электродами с кислым покрытием, имеет повышенную склонность к образованию горячих трещин. По механическим свойствам металла шва и сварного соединения электроды относятся к типам Э38 и Э42.

Электроды с кислым покрытием не склонны к образованию пор при сварке металла, покрытого окалиной или ржавчиной, а также при удлинении дуги. Сварку можно выполнять постоянным и переменным током.

Электроды с рутиловым покрытием. Основу покрытия таких электродов составляют рутиловый концентрат (природный диоксид титана). Металл шва, выполненный электродами с рутиловым покрытием, соответствует спокойной или полуспокойной стали. Стойкость металла шва против образования трещин у электродов с рутиловым покрытием выше, чем у электродов с кислым покрытием. По механическим свойствам металла шва и сварного соединения большинство марок рутиловых электродов относится к электродам типа Э42 и Э46.

Рутиловые электроды обладают целым рядом преимуществ по сравнению с другими видами электродов, а именно обеспечивают стабильное и мощное горение дуги при сварке переменным током, малые потери металла на разбрызгивание, легкую отделимость шлаковой корки, отличное формирование шва. Электроды мало чувствительны к образованию пор при изменении длины дуги, при сварке влажного и ржавого металла и по окисленной поверхности.

К электродам рассматриваемой группы также относятся электроды с ильменитовым покрытием, занимающими промежуточное положение между электродами с кислым и рутиловым покрытиями. В состав покрытия этих электродов в качестве основного компонента входят ильменитовый концентрат (природное соединение диоксидов титана и железа).

Электроды с основным покрытием. Основу этого вида покрытия составляют карбонаты и фтористые соединения. Металл, наплавленный электродами с основным покрытием, по химическому составу соответствует спокойной стали. Благодаря низкому содержанию газов, неметаллических включений и вредных примесей металл шва, выполненный этими электродами, отличается высокими показателями пластичности и ударной вязкости при нормальной и пониженной температурах, а также обладает повышенной стойкостью против образования горячих трещин. По механическим свойствам металла шва и сварных соединений электроды с основным покрытием относятся к электродам типа Э42А, Э46А, Э50А, Э55 и Э60.

Вместе с тем по технологическим характеристикам электроды с основным покрытием уступают другим видам электродов. Они весьма чувствительны к образованию пор при наличии окалины, ржавчины и масла на кромках свариваемых деталей, а также при увлажнении покрытия и удлинении дуги. Сварка, как правило, производится постоянным током обратной полярности. Перед сваркой электроды в обязательном порядке необходимо прокаливать при высоких температурах (250-4200С).

Электроды с целлюлозным покрытием. Покрытие этого вида содержит большое количество (до 50%) органических составляющих, как правило, целлюлозы. Металл, наплавленный целлюлозными электродами, по химическому составу соответствует полуспокойной или спокойной стали. В то же время он содержит повышенное количество водорода. По механическим свойствам металла шва и сварных соединений электроды с целлюлозным покрытием соответствуют электродам Э42, Э46 и Э50. Для целлюлозных электродов характерно образование равномерного обратного валика шва при односторонней сварке на весу, возможность сварки вертикальных швов способом сверху вниз.

Все описанные выше электроды, предназначенные для сварки углеродистых и низколегированных сталей, с любым видом покрытия должны отвечать требованиям ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75, а также требованиям технических условий на электроды. В технических условиях могут содержаться дополнительные требования, которые являются необходимыми для более эффективного ведения процесса и/или получения сварных соединений с особыми характеристиками и повышенной эксплуатационной надежностью.
 
 
 
 
 

Электроды для сварки углеродистых и низколегированых конструкционных сталей
Марка электрода
Тип по ГОСТ 9467-75
Диаметр, мм
Положение сварки
Род сварочного тока
1
2
3
4
5
ОЗС-41
Э38
3,0; 4,0; 5,0
Все, кроме вертикального сверху вниз
переменный, постоянный 
ОЗС-42
Э42
3,0; 4,0; 5,0
Все, кроме вертикального сверху вниз
переменный, постоянный 
ОЗС-12И/42
Э42
3,0; 4,0; 5,0
Все, кроме вертикального сверху вниз
переменный, постоянный 
ОМА-2
Э42
2,0; 2,5; 3,0
Все
переменный, постоянный 
Огонек
Э42
2,0
Все
переменный, постоянный 
ОЗС-23
Э42
2,0; 2,5; 3,0
Все, кроме вертикального сверху вниз
переменный, постоянный 
УОНИ-13/45
Э42А
2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0
Все, кроме вертикального сверху вниз
постоянный 
ОЗС-3
Э46
3,0; 4,0; 5,0
Нижнее
переменный, постоянный 
ОЗС-4
Э46
3,0; 4,0; 5,0
Все, кроме вертикального сверху вниз
переменный, постоянный 
ОЗС-4И
Э46
3,0; 4,0; 5,0
Все, кроме вертикального сверху вниз
переменный, постоянный 
ОЗС-6
Э46
3,0; 4,0; 5,0
Все, кроме вертикального сверху вниз
переменный, постоянный 
ОЗС-12
Э46
2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0
Все
переменный, постоянный
ОЗС-12И
Э46
3,0; 4,0; 5,0
Все, кроме вертикального сверху вниз
переменный, постоянный
ОЗС-21
Э46
3,0; 4,0; 5,0
Все, кроме вертикального сверху вниз
переменный, постоянный
УОНИ-13/55К
Э46А
3,0; 4,0; 5,0
Все, кроме вертикального сверху вниз
постоянный 
УОНИ-13/55
Э50А
2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0
Все, кроме вертикального сверху вниз
постоянный 
УОНИ-13/55Т
Э50А
3,0; 4,0; 5,0
Все, кроме вертикального сверху вниз
переменный, постоянный 
УОНИ-13/55Г
Э50А
3,0; 4,0
Все, кроме вертикального сверху вниз
постоянный 
ОЗС-28
Э50А
3,0; 4,0; 5,0
Все
переменный, постоянный 
ОЗС-33
Э50А
3,0; 4,0; 5,0
Все, кроме вертикального сверху вниз
переменный, постоянный 
УОНИ-13/65
Э60
2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0
Все, кроме вертикального сверху вниз
постоянный 
ВИ-10-6/Св-08А
Э60
2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0
Все, кроме вертикального сверху вниз
постоянный 

Электроды для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей специализированного направления.

Марка

электрода

Тип по ГОСТ 9467-75
Диаметр, мм
Положение сварки
Род сварочного тока
Область применения
1
2
3
4
5
6
ОЗС-17Н
Э46
4,0; 5,0 Нижнее переменный Сварка наклонным электродом
ОЗС-30
Э46
4,0; 5,0 Все, кроме вертикального сверху вниз переменный, постоянный Сварка ванн горячего цинкования
ОЗС-32
Э46
3,0; 4,0 Все, кроме вертикального сверху вниз переменный, постоянный Сварка оцинкованных сталей
ОЗС-18
Э50А
3,0; 4,0; 5,0 Все, кроме вертикального сверху вниз постоянный Сварка атмосферо-коррозионно-стойких сталей типа 10ХНДП
ОЗС-25
Э50А
2,5; 3,0; 4,0; 5,0 Все, кроме вертикального сверху вниз постоянный Сварка сталей с обеспечением хладостойкости металла шва до температуры минус 400С
ОЗС/ВНИИСТ-27
Э55
3,0; 4,0 Все, кроме вертикального сверху вниз постоянный Сварка сталей с обеспечением хладостойкости металла шва до температуры минус 600С
ОЗС-29
Э50А
4,0; 5,0 Все, кроме вертикального сверху вниз постоянный Сварка сталей с обеспечением хладостойкости металла шва до температуры минус 600С
ОЗС-24М
Э60
3,0; 4,0 Все, кроме вертикального сверху вниз постоянный Сварка сталей с обеспечением хладостойкости металла шва до температуры минус 700С
УОНИ-13/55У
Э55
3,0; 4,0; 5,0 Все, кроме вертикального сверху вниз переменный, постоянный Сварка стержней арматуры железобетонных конструкций и рельсов
ВСЦ-4М
Э42
4,0
Все
постоянный
Сварка стыков трубопроводов
ТМУ-21У
Э50А
3,0; 4,0; 5,0
Все, кроме вертикального сверху вниз
постоянный
Сварка стыков трубопроводов
ВСФ-65У
Э60
4,0; 5,0
Все, кроме вертикального сверху вниз
постоянный
Сварка стыков трубопроводов