Коррозионностойкие стали
| Европа
(EN) |
Германия
(DIN) |
США
(AISI) |
Япония
(JIS) |
СНГ
(GOST) |
| 1.4003 |
X2CrNi12 |
|
|
|
| 1.4512 |
X2CrTi12 |
409 |
SUH 409 |
|
| 1.4000 |
X6Cr13 |
410S |
SUS 410 S |
08Х13 |
| 1.4002 |
X6CrAl13 |
405 |
SUS 405 |
|
| 1.4006 |
X12CrN13 |
410 |
SUS 410 |
12Х13 |
| 1.4024 |
X15Cr13 |
(410) |
SUS 410 J1 |
|
| 1.4021 |
X20Cr13 |
(420) |
SUS 420 J1 |
20Х13 |
| 1.4028 |
X30Cr13 |
(420) |
SUS 420 J2 |
30Х13 |
| 1.4031 |
X39Cr13 |
|
SUS 420 J2 |
40Х13 |
| 1.4034 |
X46Cr13 |
(420) |
|
40Х13 |
| 1.4016 |
X6Cr17 |
430 |
SUS 430 |
12Х17 |
| 1.4520 |
X2CrTi17 |
|
|
|
| 1.4510 |
X3CrTi17 |
439 |
SUS 430 LX |
08Х17Т |
| 1.4113 |
X6CrMo17-1 |
434 |
SUS 434 |
|
| 1.4509 |
X2CrTiNb18 |
441 |
|
|
| 1.4521 |
X2CrMoTi18-2 |
444 |
SUS 444 |
|
| 1.4589 |
X5CrNiMoTi15-2 |
|
|
|
| 1.4310 |
X10CrNi18-8 |
(301) |
SUS 301 |
|
| 1.4318 |
X2CrNiN18-7 |
301 LN |
SUS 301 LN |
|
| 1.4301 |
X5CrNI18-10 |
304 |
SUS 304 |
08Х18Н10 |
| 1.4303 |
X4CrNi18-12 |
(305) |
SUS 305 |
12Х18Н12 |
| 1.4306 |
X2CrNi19-11 |
304 L |
SUS 304 L |
03Х18Н11 |
| 1.4541 |
X6CrNiTi18-10 |
321 |
SUS 321 |
08Х18Н10Т |
| 1.4550 |
X6CrNiNb18-10 |
347 |
SUS 347 |
|
| 1.4401 |
X5CrNiMo17-12-2 |
316 |
SUS 316 |
|
| 1.4404 |
X2CrNiMo17-12-2 |
316 L |
SUS 316 L |
|
| 1.4571 |
X6CrNiMoTi17-12-2 |
316 Ti |
SUS 316 Ti |
10Х17Н13М2Т |
| 1.4561 |
X1CrNiMoTi18-13-2 |
|
|
|
| 1.4435 |
X2CrNiMo18-14-3 |
316 L |
SUS 316 L |
03Х17Н14М2 |
| 1.4439 |
X2CrNiMoN17-13-5 |
S 31726 |
SUS 317 |
|
| 1.4539 |
X1NiCrMoCu25-20-5 |
N 08904 |
|
|
| 1.4565 |
X3CrNiMnMoNbN 23-17-5-3 |
S 34565 |
|
|
| 1.4462 |
X2CrNiMoN22-5-3 |
S 31803 |
SUS 329 J3L |
|
| Европа
(EN) |
Германия
(DIN) |
США
(AISI) |
Япония
(JIS) |
СНГ
(GOST) |
Жаропрочные стали
| Европа
(EN) |
Германия
(DIN) |
США
(AISI) |
Япония
(JIS) |
СНГ
(GOST) |
| 1.4713 |
X10CrAl7 |
|
|
10Х17СЮ |
| 1.4724 |
X10CrAl13 |
405 |
|
10Х13СЮ |
| 1.4742 |
X10CrAl18 |
442 |
|
|
| 1.4762 |
X10CrAl24 |
446 |
|
|
| 1.4878 |
X12CrNiTi18-9 |
321 H |
|
12Х18Н10Т |
| 1.4828 |
X15CrNiSi20-12 |
309 |
|
20Х20Н14С2 |
| 1.4845 |
X12CrNi25-21 |
310 S |
|
20Х23Н18 |
| 1.4841 |
X15CrNiSi25-20 |
314 |
|
20Х25Н20С2 |
КАЧЕСТВО СТАЛИ
Коррозионностойкие стали
Марка
стали
по EN |
Химический
состав, % |
| C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Ni |
Другие элементы |
| 1.4003 |
0.03 |
1.00 |
1.50 |
10.50 - 12.50 |
|
0.30 - 1.00 |
N: < 0.030 |
| 1.4512 |
0.03 |
1.00 |
1.00 |
10.50 - 12.50 |
|
|
6x(C+N)<Ti<0.65 |
| 1.4000 |
0.08 |
1.00 |
1.00 |
12.00 - 14.00 |
|
|
|
| 1.4002 |
0.08 |
1.00 |
1.00 |
12.00 - 14.00 |
|
|
Al: 0.10-0.30 |
| 1.4006 |
0.08 - 0.15 |
1.00 |
1.50 |
11.50 - 13.50 |
|
< 0.75 |
|
| 1.4024 |
0.12 - 0.17 |
1.00 |
1.00 |
12.00 - 14.00 |
|
|
|
| 1.4021 |
0.16 - 0.25 |
1.00 |
1.50 |
12.00 - 14.00 |
|
|
|
| 1.4028 |
0.26 - 0.35 |
1.00 |
1.50 |
12.00 - 14.00 |
|
|
|
| 1.4031 |
0.36 - 0.42 |
1.00 |
1.00 |
12.50 - 14.50 |
|
|
|
| 1.4034 |
0.43 - 0.50 |
1.00 |
1.00 |
12.50 - 14.50 |
|
|
|
| 1.4016 |
0.08 |
1.00 |
1.00 |
16.00 - 18.00 |
|
|
|
| 1.4520 |
0.025 |
0.50 |
0.50 |
16.00 - 18.00 |
|
|
Ti: 0.30-0.60
N: < 0.015 |
| 1.4510 |
0.05 |
1.00 |
1.00 |
16.00 - 18.00 |
|
|
4x(C+N)+0.15<Ti<0.80 |
| 1.4113 |
0.08 |
1.00 |
1.00 |
16.00 - 18.00 |
0.90 - 1.40 |
|
|
| 1.4509 |
0.03 |
1.00 |
1.00 |
17.50 - 18.50 |
|
|
Ti:0.10-0.60
3xC+0.30<Nb<1.00 |
| 1.4521 |
0.025 |
1.00 |
1.00 |
17.00 - 20.00 |
1.80 - 2.50 |
|
4x(C+N)+0.15<Ti<0.80
N:< 0.030 |
| 1.4589 |
0.08 |
1.00 |
1.00 |
13.50 - 15.00 |
0.20 - 1.20 |
1.00 - 2.50 |
Ti: 0.30-0.50 |
| 1.4310 |
0.05 - 0.15 |
2.00 |
2.00 |
16.00 - 19.00 |
< 0.80 |
6.00 - 9.50 |
|
| 1.4318 |
0.03 |
1.00 |
2.00 |
16.50 - 18.50 |
|
6.00 - 8.00 |
N:0.10-0.20 |
| 1.4301 |
0.07 |
1.00 |
2.00 |
17.00 - 19.50 |
|
8.00 - 10.50 |
N:<0.11 |
| 1.4303 |
0.06 |
1.00 |
2.00 |
17.00 - 19.00 |
|
11.00 - 13.00 |
N:<0.11 |
| 1.4306 |
0.03 |
1.00 |
2.00 |
18.00 - 20.00 |
|
10.00 - 12.00 |
N:<0.11 |
| 1.4541 |
0.08 |
1.00 |
2.00 |
17.00 - 19.00 |
|
9.00 - 12.00 |
5xC<Ti<0.70 |
| 1.4550 |
0.08 |
1.00 |
2.00 |
17.00 - 19.00 |
|
9.00 - 12.00 |
10xC<Nb<1.00 |
| 1.4401 |
0.07 |
1.00 |
2.00 |
16.50 - 18.50 |
2.00 - 2.50 |
10.00 - 13.00 |
|
| 1.4404 |
0.03 |
1.00 |
2.00 |
16.50 - 18.50 |
2.00 - 2.50 |
10.00 - 13.00 |
N:<0.11 |
| 1.4571 |
0.08 |
1.00 |
2.00 |
16.50 - 18.50 |
2.00 - 2.50 |
10.50 - 13.50 |
5xC<Ti<0.70 |
| 1.4561 |
0.02 |
0.50 |
2.00 |
17.00 - 18.50 |
2.00 - 2.50 |
11.50 - 13.50 |
Ti:0.40-0.60 |
| 1.4435 |
0.03 |
1.00 |
2.00 |
17.00 - 19.00 |
2.50 - 3.00 |
12.50 - 15.00 |
N:<0.11 |
| 1.4439 |
0.03 |
1.00 |
2.00 |
16.50 - 18.50 |
4.00 - 5.00 |
12.50 - 14.50 |
N:0.12-0.22 |
| 1.4539 |
0.02 |
0.70 |
2.00 |
19.00 - 21.00 |
4.00 - 5.00 |
24.00 - 26.00 |
N:<0.15
Cu:1.20-2.00 |
| 1.4565 |
0.04 |
1.00 |
4.5 - 6.5 |
21.00 - 25.00 |
3.00 - 4.50 |
15.00 - 18.00 |
Nb:<0.30
N:0.30-0.50 |
| 1.4462 |
0.03 |
1.00 |
2.00 |
21.00 - 23.00 |
2.50 - 3.50 |
4.50 - 6.50 |
N:0.10-0.22 |
Марка
стали
по EN |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Ni |
Другие элементы |
| Химический
состав, % |
Жаропрочные стали
Марка
стали по EN |
Химический
состав, % |
| C |
Si |
Mn
Al |
Cr |
Mo |
Ni |
Другие
элементы |
| 1.4713 |
< 0.12 |
0.5 - 1.0 |
0.5-1.0 |
6.0 - 8.0 |
|
|
|
| 1.4724 |
< 0.12 |
0.7 - 1.4 |
0.7-1.2 |
12.0 - 14.0 |
|
|
|
| 1.4742 |
< 0.12 |
0.7 - 1.4 |
0.7-1.2 |
17.0 - 19.0 |
|
|
|
| 1.4762 |
< 0.12 |
0.7 - 1.4 |
1.2-1.7 |
23.0 - 26.0 |
|
|
|
| 1.4878 |
< 0.12 |
< 1.0 |
|
17.0 - 19.0 |
|
9.0 - 11.5 |
4x%C<Ti<0.8 |
| 1.4828 |
< 0.20 |
1.5 - 2.5 |
|
19.0 - 21.0 |
|
11.0 - 13.0 |
|
| 1.4845 |
< 0.15 |
< 0.75 |
|
24.0 - 26.0 |
|
19.0 - 22.0 |
|
| 1.4841 |
< 0.20 |
1.5 - 2.5 |
|
24.0 - 26.0 |
|
19.0 - 22.0 |
|
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА
Коррозионностойкие стали
Марка
стали
по EN |
Способ
обработки
С - хол.кат.
Н - гор.кат. |
Механические
свойства |
| твердость |
предел |
относит.
удлинение (при толщине) |
Жаростой-
кость °С |
| HRB max. |
HB or HV max. |
упругости
Rp 0.2, min N/mm2 |
прочности
Rm N/mm2 |
< 3 mm % min |
> 3 mm % min |
| 1.4003 |
C |
|
|
320 |
450 - 650 |
20 |
20 |
|
| H |
|
|
320 |
450 - 650 |
20 |
20 |
|
| 1.4512 |
C |
|
|
220 |
380 - 560 |
25 |
25 |
|
| H |
|
|
220 |
380 - 560 |
25 |
25 |
|
| 1.4000 |
C |
|
|
250 |
400 - 600 |
19 |
19 |
|
| H |
|
|
230 |
400 - 600 |
19 |
19 |
|
| 1.4002 |
C |
|
|
250 |
400 - 600 |
17 |
17 |
|
| H |
|
|
230 |
400 - 600 |
17 |
17 |
|
| 1.4006 |
C |
90 |
200 |
|
max. 600 |
20 |
20 |
|
| H |
90 |
200 |
|
max. 600 |
20 |
20 |
|
| 1.4024 |
C |
|
215 |
|
480 - 680 |
13 |
|
|
| H |
|
225 |
|
max. 720 |
|
|
|
| 1.4021 |
C |
|
225 |
|
max. 700 |
15 |
15 |
|
| H |
95 |
225 |
|
max. 700 |
15 |
15 |
|
| 1.4028 |
C |
97 |
235 |
|
max. 740 |
15 |
15 |
|
| H |
97 |
235 |
|
max. 740 |
15 |
15 |
|
| 1.4031 |
C |
98 |
240 |
|
max. 760 |
12 |
12 |
|
| H |
98 |
240 |
|
max. 760 |
12 |
12 |
|
| 1.4034 |
C |
99 |
245 |
|
max. 780 |
12 |
12 |
|
| H |
|
245 |
|
max. 780 |
12 |
|
|
| 1.4016 |
C |
|
|
280 |
450 - 600 |
20 |
20 |
|
| H |
|
|
260 |
450 - 600 |
18 |
18 |
|
| 1.4520 |
C |
|
180 |
200 |
380 - 530 |
24 |
24 |
|
| H |
|
180 |
200 |
380 - 530 |
24 |
24 |
|
| 1.4510 |
C |
|
|
240 |
420 - 600 |
23 |
23 |
|
| H |
|
185 |
240 |
420 - 600 |
23 |
23 |
|
| 1.4113 |
C |
|
|
280 |
450 - 630 |
18 |
18 |
|
| H |
|
|
280 |
450 - 630 |
18 |
18 |
|
| 1.4509 |
C |
|
|
250 |
430 - 630 |
18 |
18 |
|
| H |
|
|
|
|
|
|
|
| 1.4521 |
C |
|
|
320 |
420 - 640 |
20 |
20 |
|
| H |
|
|
300 |
400 - 600 |
20 |
20 |
|
| 1.4589 |
C |
|
|
420 |
420 - 750 |
16 |
16 |
|
| H |
|
|
420 |
550 - 750 |
16 |
16 |
|
| 1.4310 |
C |
|
|
250 |
600 - 950 |
40 |
40 |
|
| H |
|
|
|
|
|
|
|
| 1.4318 |
C |
|
|
350 |
650 - 850 |
35 |
40 |
|
| H |
|
|
330 |
650 - 850 |
35 |
40 |
|
| 1.4301 |
C |
|
|
230 |
540 - 750 |
45 |
45 |
|
| H |
|
|
210 |
520 - 720 |
45 |
45 |
|
| 1.4303 |
C |
|
|
220 |
500 - 650 |
45 |
45 |
|
| H |
|
|
|
|
|
|
|
| 1.4306 |
C |
|
|
220 |
520 - 670 |
45 |
45 |
|
| H |
|
|
200 |
520 - 670 |
45 |
45 |
|
| 1.4541 |
C |
|
|
220 |
520 - 720 |
40 |
40 |
|
| H |
|
|
200 |
520 - 720 |
40 |
40 |
|
| 1.4550 |
C |
|
|
220 |
520 - 720 |
40 |
40 |
|
| H |
|
|
200 |
520 - 720 |
40 |
40 |
|
| 1.4401 |
C |
|
|
240 |
530 - 680 |
40 |
40 |
|
| H |
|
|
220 |
530 - 680 |
40 |
40 |
|
| 1.4404 |
C |
|
|
240 |
530 - 680 |
40 |
40 |
|
| H |
|
|
220 |
530 - 680 |
40 |
40 |
|
| 1.4571 |
C |
|
|
240 |
540 - 690 |
40 |
40 |
|
| H |
|
|
220 |
540 - 690 |
40 |
40 |
|
| 1.4561 |
C |
|
|
190 |
490 - 690 |
40 |
40 |
|
| H |
|
|
190 |
490 - 690 |
40 |
40 |
|
| 1.4435 |
C |
|
|
240 |
550 - 700 |
40 |
40 |
|
| H |
|
|
220 |
550 - 700 |
40 |
40 |
|
| 1.4439 |
C |
|
|
290 |
580 - 780 |
35 |
35 |
|
| H |
|
|
270 |
580 - 780 |
35 |
35 |
|
| 1.4539 |
C |
|
|
240 |
530 - 730 |
35 |
35 |
|
| H |
|
|
220 |
530 - 730 |
35 |
35 |
|
| 1.4565 |
C |
|
|
420 |
800 - 1000 |
30 |
30 |
|
| H |
|
|
420 |
800 - 1000 |
30 |
30 |
|
| 1.4462 |
C |
|
|
480 |
660 - 950 |
20 |
20 |
|
| H |
|
|
460 |
660 - 950 |
25 |
25 |
|
Марка
стали
по EN |
Способ
обработки
С - хол.кат.
Н - гор.кат. |
HRB max. |
HB or HV max. |
упругости
Rp 0.2, min N/mm2 |
прочности
Rm N/mm2 |
< 3 mm % min |
> 3 mm % min |
Жаростой-
кость °С |
| твердость |
предел |
относит.
удлинение (при толщине) |
| Механические
свойства |
Жаропрочные стали
| Европа
(EN) |
Способ
обработки
С - хол.кат.
Н - гор.кат. |
Механические
свойства |
| твердость |
предел |
относительное
удлинение, % min |
Жаростой-
кость °С |
| HRB max. |
HB or HV max. |
упругости
Rp 0.2, min N/mm2 |
прочности
Rm N/mm2 |
| 1.4713 |
|
|
192 |
220 |
420 - 620 |
15 |
800 |
| 1.4724 |
|
|
192 |
250 |
450 - 650 |
11 |
850 |
| 1.4742 |
|
|
212 |
270 |
500 - 700 |
9 |
1000 |
| 1.4762 |
|
|
223 |
280 |
520 - 720 |
7 |
1150 |
| 1.4878 |
|
|
192 |
210 |
500 - 750 |
30 |
850 |
| 1.4828 |
|
|
223 |
230 |
500 - 750 |
22 |
1000 |
| 1.4845 |
|
|
192 |
210 |
500 - 750 |
26 |
1050 |
| 1.4841 |
|
|
223 |
230 |
550 - 800 |
22 |
1150 |
КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТИ
| Обозначение по
EN 10088 |
Отделка |
Состояние поверхности |
Примечание |
Обозначение по
DIN 17440 |
Обозначение по
ГОСТ5582 |
Обозначение по
NF435573 |
| 1U |
горячекатаные, без термообработки,
без удаления окалины |
с окалиной |
для изделий с дальнейшей обработкой;
напр. полоса для дрессировки |
|
|
|
| 1С |
горячекатаные, с термообработкой,
без удаления окалины |
с окалиной |
для деталей с механической обработкой
или для применения в высокотемпературной среде |
I c |
|
|
| 1Е |
горячекатаные, с термообработкой,
с механическим удалением окалины |
без окалины |
вид механического удаления окалины:
черновая шлифовка или дробеструйная обработка, зависит от вида стали и
формы изделия |
II a |
|
|
| 1D |
горячекатаные, с термообработкой,
протравленные |
без окалины |
обычный стандарт для многих видов
сталей, обеспечивает коррозионную стойкость, обычное исполнение для дальнейшей
обработки. Менее гладкие, чем 2 В и 2 D |
III a |
М2б, М3б, М4б |
C1
|
| 2Н |
холоднокатаные, упрочненные |
блестящие |
холоднодеформированы для повышения
прочности |
III a |
|
|
| 2C |
холоднокатаные, с термообработкой
без удаления окалины |
гладкие, с окалиной после термообработки |
для деталей с дополнительным удалением
окалины и механической обработкой или для применения в высокотемпературной
среде |
III s |
|
|
| 2D |
холоднокатаные, с термообработкой,
протравленные |
гладкие |
улучшенная пластичность, но менее
гладкие, чем 2B или 2R |
III b |
М2а, М3а, М4а |
h |
| 2B |
холоднокатаные, с термообработкой,
протравленные, дрессированные |
более гладкие, чем 2D |
для повышения коррозионной стойкости,
качества поверхности, плоскостности у многих видов сталеи;
пригодны для дальнейшей обработки.
Дрессировка может производиться правкой растяжением. |
III c |
n |
|
| 2R |
холоднокатаные, светлоотожженные |
гладкие, светлые, с отражением |
более гладкие и светлые, чем 2В.
Пригодны для дальнейшей обработки |
III d |
|
|
| Обозначение по
EN 10088 |
Отделка |
Состояние поверхности |
Примечание |
Обозначение по
DIN 17440 |
Обозначение по
ГОСТ5582 |
Обозначение по
NF435573 |
|
